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超聲波振動(dòng)焊接不是簡(jiǎn)單的線性縱向振動(dòng)（這里不討論撓度和橫向振動(dòng)），而是形成橫向橫向振動(dòng)，并且超聲波輸出端的上模能量也有一定的強(qiáng)度分布點(diǎn)、壓力、電壓、機(jī)械。決定功率輸出能量的穩(wěn)定性，但能量分布點(diǎn)也呈現(xiàn)出成比例的增加和減少，如果發(fā)現(xiàn)超聲波焊接產(chǎn)品總是單點(diǎn)，則表明上模輸出能量與該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品形成應(yīng)力的點(diǎn)，此時(shí)如果接觸點(diǎn)發(fā)生超聲波振動(dòng)的變化，可以提高簇燃燒產(chǎn)生的熱能。

調(diào)試方法（此方法僅適用于上平面模塊）：

1.模具表面處理（鍍鉻或硬化陽(yáng)極）

2.用塑料袋覆蓋，使產(chǎn)品具有保護(hù)膜

3.將上模旋轉(zhuǎn)180度

焊接工件工藝誤區(qū):超聲波能量瞬間爆發(fā)，焊接點(diǎn)應(yīng)是點(diǎn)或線，傳輸距離須按照超聲波焊接方法。有的人認(rèn)為只要是塑料材質(zhì)，無(wú)論接頭表面如何都能焊好，這也是一個(gè)誤區(qū)。

當(dāng)瞬時(shí)能量產(chǎn)生時(shí)，接頭面積越大，能量彌散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至焊接失效。

此外，超聲波是縱向傳播的，能量損失與距離成正比。遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6cm以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30 - 80根絲之間，工件臂厚不應(yīng)小于2mm，否則無(wú)法焊接好，尤其是要求氣密性的產(chǎn)品。

這些誤解會(huì)影響你對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能的錯(cuò)誤理解。如果我們想買一臺(tái)好的超聲波塑料焊接機(jī)，一定要有一些簡(jiǎn)單的判斷能力。這些能力來源于對(duì)超聲波塑料焊接機(jī)的正確認(rèn)識(shí)。

1. 為什么超聲波焊接在塑料和金屬焊接中具有優(yōu)勢(shì)?

1. 超聲波焊接效果好。焊接效果體現(xiàn)在焊接產(chǎn)品上。分子鏈會(huì)非常緊密，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。當(dāng)焊接到理想點(diǎn)時(shí)，表面幾乎看不到焊料痕跡。

2. 超聲波焊接用于焊接可塑性強(qiáng)的塑料材料，很容易得到我們想要的效果。

3.超聲波焊接。一般情況下，對(duì)焊接沒有特殊要求，焊點(diǎn)較少的產(chǎn)品可以在幾秒鐘內(nèi)焊接完畢，生產(chǎn)能力提高十倍以上。在調(diào)試好模具和電箱后，焊接也可以在幾秒鐘內(nèi)完成。這個(gè)焊接對(duì)比是幾十秒。對(duì)于其它幾分鐘的焊接形式，優(yōu)點(diǎn)是不言而喻的。

4. 第四點(diǎn)也是超聲波焊接的明顯優(yōu)勢(shì)，即環(huán)保無(wú)污染!如今，工業(yè)發(fā)展越來越重視環(huán)境保護(hù)。超聲波焊接機(jī)在操作過程中，塑料制品不會(huì)過度分解，